Beschreibung

Technische Parameter

Rechteckige Blöcke aus Samarium-Kobalt (SmCo) sorgen für eine stabile magnetische Leistung in Umgebungen, in denen NdFeB-Legierungen entmagnetisiert oder oxidiert werden. Diese Komponenten werden unter einem nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt und verwenden die Legierungen SmCo5 (1:5-Serie) und Sm2Co17 (2:17-Serie), um eine hohe thermische Stabilität bis zu 350 Grad zu gewährleisten. Der Kobaltgehalt von über 60 % sorgt für eine intrinsische Korrosionsbeständigkeit und macht eine Schutzbeschichtung unter normalen atmosphärischen Bedingungen überflüssig.

Technische Spezifikationen

Magnetische Eigenschaften

Materialqualität	Material	Remanenz (Br)	Koerzitivfeldstärke (Hcb)	Intrinsische Koerzitivfeldstärke (Hcj)	Max. Energieprodukt ((BH)max)	Max. Betriebstemperatur
YXG-28	Sm2Co17	10.5 - 11.2 kGs / 1.05 - 1.12 T	9.2 - 10.5 kOe / 733 - 836 kA/m	15,0 kOe / 1194 kA/m	26 - 30 MGOe / 207 - 239 kJ/m3	350 Grad
YXG-30	Sm2Co17	11.0 - 11.6 kGs / 1.10 - 1.16 T	9.8 - 11.0 kOe / 780 - 875 kA/m	18,0 kOe / 1432 kA/m	28 - 32 MGOe / 223 - 255 kJ/m3	350 Grad
YXG-32	Sm2Co17	11.3 - 11.8 kGs / 1.13 - 1.18 T	10.0 - 11.2 kOe / 796 - 891 kA/m	20,0 kOe / 1592 kA/m	30 - 34 MGOe / 239 - 271 kJ/m3	350 Grad
YXG-34	Sm2Co17	11.6 - 12.2 kGs / 1.16 - 1.22 T	10.2 - 11.5 kOe / 812 - 915 kA/m	22,0 kOe / 1751 kA/m	32 - 36 MGOe / 255 - 287 kJ/m3	350 Grad
YXG-24H	SmCo5	9.0 - 9.8 kGs / 0.90 - 0.98 T	8.5 - 9.5 kOe / 676 - 756 kA/m	20,0 kOe / 1592 kA/m	20 - 24 MGOe / 159 - 191 kJ/m3	250 Grad

Physikalische und mechanische Eigenschaften

Parameter	Spezifikation
Dichte	8.2 - 8.4 g/cm3
Vickers-Härte	500 - 600 HV
Elektrischer Widerstand	~0.5 - 0.8 x 10^-4 Ohm*cm
Wärmeausdehnungskoeffizient, parallel (20 Grad - 200 Grad)	10,0 x 10^-6 / Grad
Wärmeausdehnungskoeffizient, senkrecht (20 Grad - 200 Grad)	5,2 x 10^-6 / Grad
Standardmaßtoleranz	+/-0,1 mm
Präzise Bodentoleranz	Bis zu +/-0,02 mm

Magnetisierung und Größe

Parameter	Spezifikation
Magnetform	Rechteckige Blöcke, Stangen und Fliesen
Maximale Standardgröße	Bis zu 100 mm x 80 mm x 50 mm
Magnetisierungsrichtung	Durch Dicke, Länge oder Breite
Magnetisierungsmuster	Ein-{0}}polige oder mehr-polige Konfigurationen
Oberflächenbeschaffenheit	Unbeschichtet, Ni-Cu-Ni-Beschichtung, Epoxid- oder Parylene-Beschichtung
Materialserie	SmCo5 (1:5) und Sm2Co17 (2:17)

Hauptmerkmale

Thermische Stabilität:Der reversible Temperaturkoeffizient von Br bei -0,035 %/Grad (Sm2Co17) verhindert irreversible Flussverluste während Hochtemperaturzyklen.

Koerzitivfeldstärke (Hcj):Hoher Widerstand gegen Entmagnetisierung bei entgegengesetzten Magnetfeldern oder thermischen Spitzen.

Anisotrope Struktur:Feld-wird während des Pulverpressens ausgerichtet, um eine einzelne bevorzugte Magnetisierungsachse festzulegen.

Anwendungen

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:

Gyroskope, Wanderfeldröhren, Aktoren und Telemetriesensoren.

Öl und Gas:

MWD-Systeme und Richtbohrwerkzeuge für den Betrieb über 200 Grad.

Motoren und Generatoren:

Bürstenlose Hochgeschwindigkeitsmotoren erfordern einen stabilen Luftspaltfluss unter thermischer Belastung.

Medizinische Ausrüstung:

NMR-Instrumente und therapeutische Strahlfokussierungsbaugruppen.

Anpassungsoptionen

Abmessungen:Blöcke, Stangen und Fliesen bis 100 mm x 80 mm x 50 mm.

Magnetisierung:Durch Dicke, Länge, Breite oder mehrpolige Konfigurationen.

Oberflächenbeschaffenheit:Unbeschichtet, Ni-Cu-Ni-Beschichtung, Epoxid- oder Parylene-Beschichtung.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Produktionsworkflow
• Schmelzen: Vakuum-Induktionsschmelzen von Rohelementen.
• Mahlen: Stickstoffstrahlmahlen mit geschlossenem- Kreislauf (Partikelgröße 3 - 5 um).
• Pressen: Isostatische oder Formverdichtung unter einem Ausrichtungsfeld von 20+ kOe.
• Sintern: Fest-Sintern, gefolgt von einer Phasen-Homogenisierungswärmebehandlung.
• Bearbeitung: Trennen und Oberflächenschleifen mit flüssigkeitsgekühlten Diamantscheiben-.

Qualitätsprüfung und Compliance
• Frameworks: ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert.
• Magnetische Prüfung: 100 % Probenchargenprüfung über Hysterese-Diagrammsysteme bis zu 300 Grad.
• Dimensionsüberprüfung: 3D-optische Komparatoren und KMG.
• Korrosionsprüfung: Salzsprühkammern nach ASTM B117.

Verpackung und Dokumentation

Verpackung:

Nicht-Trennwände aus Polyethylenschaum in doppelwandigen Kartons mit umlaufender magnetischer Abschirmung zur Einhaltung der IATA-Transportbeschränkungen.

Dokumentation pro Los:

Analysezertifikat (COA) für magnetische Eigenschaften, Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS) und Dimensionskontrollberichte.

FAQ

F: Was ist die maximale Dauerbetriebstemperatur?

A: Sm2Co17 arbeitet bis zu 350 Grad; SmCo5 arbeitet bis zu 250 Grad. Das Überschreiten dieser Grenzwerte führt zu einer dauerhaften strukturellen Entmagnetisierung.

F: Warum ist eine spezielle Bearbeitung erforderlich?

A: SmCo ist eine harte, spröde intermetallische Verbindung (500 - 600 HV). Herkömmliche Metallschneidewerkzeuge können es nicht bearbeiten. Alle Größen erfordern das Schleifen mit Diamantschleifmitteln.

F: Was ist die Standard-Produktionsvorlaufzeit?

A: Kundenspezifische rechteckige Produktionsläufe erfordern 3 bis 4 Wochen, einschließlich Sintern, Diamantbearbeitung und Chargen-Magnettests.

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